构建和谐流体之智能化工厂

发布时间:2017-11-03      点击:
随着AI技术的不断发展,制造业开始了自动化生产向智能化生产的过渡。智能工厂即通过纵向集成,把传感器、各层次机器人、智能车间及产品有机整合在一起,同时确保这些信息能够传输到ERP系统中进行处理的高效率运行工厂。
按照国际模型,一个工厂的纵向系统由三个层次构成:过程控制系统、生产执行系统、资源计划系统。这三个系统上下贯通,每一层模块化共同组成一个智能平台。这样就可以实现自动数据采集、数据自动传输、数据自动决策、自动操作运行、自主故障处理。

实现上述自动化的基本单元为自控阀门。自控阀门犹如机器人的关节和血管的节点,阀门使用的寿命成为智能化工厂是否成功的基石。

小作坊过渡到工业化的过程中,机械化生产不断扩大的工业领域,针对不同原材料采用不同工艺生产出种类繁多的工业产品,极大的丰富了人民的生活。每种新工艺的诞生和延伸都需要匹配最佳的设备来实现生产的顺利进行。实现单一功能的设备集中起来形成了不同的车间。因此实现车间底层高度自动化是实现智能化工厂的基石。

阀门作为工业化时代的新生产物,实现了工艺节点的控制。在所有需要管道运输的车间中阀门是最易损耗的部件。阀门能否可靠运行及寿命长短成为了车间能否实现自动化生产的决定性因素。随着不同行业生产工艺从简单到繁杂的变化,管道介质也从简单到复杂,出现高冲刷、高磨损、高腐蚀等不同现象。简单材料生产的阀门在介质复杂的管道上寿命越来越短,越来越制约工艺的自动化运行,阻碍车间向智能化发展。

随着新材料种类的爆发,具有远见的研发工程师不断尝试把新材料应用于新行业中,不断开发新材料的应用范围,在阀门领域就出现了新型陶瓷材料作为内衬的自控阀门。KOWOV阀门就是其中最放光彩的品牌。

KOWOV陶瓷阀门采用陶瓷材料机械性能最好的氧化锆为原料,即耐磨损又耐腐蚀。历经近20年的专注研发,根据不同使用工况不断更新换代,久经各种严苛工况的考验,得到广大业主的高度评价。

在磨损最严重的模具磨料行业KOWOV陶瓷阀门作为关键设备一举将业主8小时就需要人工进行阀门更换的生产线更改成为高度自动化生产线成为行业的领头羊。


在型砂自动化铸造的行业替换了一个月需要更换一次的进口金属阀门,实现了4年的免维护运行。
在煤化工行业替换了3个月一换单台近百万的进口硬密封黑水调节阀,现场了两年免维护的运行。
在有机硅行业硅粉输送金属硬密封阀门3个月一换,用陶瓷阀门替换后实现3年免维护。
在多晶硅行业金属硬密封阀门频繁出现内漏,密封面冲刷,喷涂层脱落。经过陶瓷阀门技改实现了闭环长周期运行。
在碱业高固含量的浆液管道上替换进口阀门,实现了成本大幅降低,寿命十倍的增长。
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不胜枚举
如果您现场阀门寿命不足一年,那么请联系KOWOV。KOWOV一定能给您一个超乎想象的性能,早日帮您实现车间的高度自动化、免维护化,引领智能化工厂的浪潮。

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