由于人们对工业高度发达的负面影响预料不够，预防不利，导致了全球性的三大危机：资源短缺、环境污染、生态破坏。为了遏止危机的继续加大，全球范围的环境保护，资源保护，生态保护全面展开。

尾矿具有二次资源与环境污染的双重特性，开展尾矿综合利用，使之变废为宝，可有效缓解资源和环境的双重压力，可谓一举多得

矿山尾矿回填（或充填）技术是在矿石中的有用成分被提取出去后，将剩余的尾矿废物制备成充填料并将其输送到井下采空区，形成具有一定强度的充填体以支撑围岩或堆存尾矿废料的一种技术。  尾矿回填是消除非煤矿山安全隐患的主要治本之策。矿山尾矿回填技术对非煤矿山的安全生产具有非常重要的意义： （1）能显著地减少地表尾矿的排放量，甚至能够取消地表尾矿库。采用尾矿回填技术生产的矿山，回填尾砂的量通常可达矿石产量的60%。 （2）能消有效地消除矿山采空区安全隐患。

不论是铁矿还是金矿或者其他金属矿，现场需要将细沙和水（混合为60%左右的浓度）靠自重通到搅拌器中，然后加入水泥进行搅拌；搅拌好后在通过阀门进行浆料控制流量后，进入到到300m的井下回填区进行回填。在这个过程中，浆料的成分里既有沙子又有水泥，其硬度相当的高，沙子的硬度可达到HAR65左右，磨损冲刷严重，对一般的金属硬密封阀门的影响很大，正常使用情况下，一台硬密封阀门的寿命只能达到1~2个月，既增加了工人的维修强度，也增加了维修成本，同时影响了回填效果。

铸造工业是一项资源消耗和能源消耗都较大，且容易对环境造成污染的行业，因此，致力节能减排，促进资源循环利用，是每一个铸造工业者应尽的职责。促进资源循环利用和保护生态环境是转变经济增长方式、实现可持续发展的必由之路，哥本哈根会议后，我国抓环保、抓低碳经济的力度明显加大，在可预见的未来几年，企业废弃物的排放成本将会越来越大，因此旧砂再生必将作为铸造业发展的重点得到长足的发展。

型砂铸造生产主要的固体废弃物是废砂，将铸造旧砂再生利用已成为当前铸造企业一项非常紧迫的工作。VRH法是近年来开发成功并应用于生产的先进水玻璃砂工艺之一。该工艺以水玻璃为粘结剂，砂型（芯）在真空室内经真空脱水后，再经CO2硬化，他的主要特点为，（1）水玻璃加入量少，（2）显著改善砂型的溃散性；（3）提高铸件质量；（4）降低造型材料费用，提高经济效益；主要工序为：（1）抽真空，将紧实的砂箱或芯盒置于真空室内抽真空；（2）往真空导入CO2。其中VRH造型生产线送砂系统的原理是使用调节阀进行型砂输送分流，通过高压压送的形式将型砂送到异地砂库，示意图如下：

工况介质为旧砂，硬度为HRA72，高速输送，常温常压；要求跟介质接触的部位硬度方面就必须高于砂子的硬度，否则，阀门很容易被磨损失去作用；如果选择使用常规的橡胶套筒阀，使用寿命只有半个月，好的也只能维持一个月，不但增加了维修成本及维修工作量，而且最重要的是经常造成生产中断，降低了生产效率。

冶炼厂锌焙烧分厂，沸腾炉II工段，焙砂输送管路，输送压力6~8bar，温度80~100摄氏度，焙砂硬度可达到HAR72左右，对阀门的磨损相当厉害！普通的耐磨球阀使用寿命相当短，通常一个多月就发生内漏，扭矩也越来越大，经常卡堵。某著名有色金属设计院的高级教授曾在株洲冶炼厂的焙砂输送管道上选用了硬质合金的耐磨阀，结果用了一个周之后，阀门的出口一侧被焙砂冲出了一个大至一公分的口子，整个外圆都受到不同程度的磨损，焙砂的磨损能力可见一斑！

针对以上的各种强磨损工况，金泰美林积极参与，与用户一起沟通解决， 利用氧化锆陶瓷的天然优势，配以多年的经验及实践，设计开发出超耐磨损的KOWOV陶瓷球阀，有效的解决了以上难题，现已成功应用在各种砂料的输送的苛刻过程中。

一 产品特点

KOWOV牌陶瓷球阀，主要有以下几大特点：

（1）材料选择上，金泰美林公司选用的氧化锆陶瓷材料是高纯超细的氧化锆粉料，纯度达到99.95%，粒度达到0.4um-0.7um，是陶瓷界机械强度最高的一种陶瓷材料，密度为6.05g/cm3，硬度为HRA87-90，仅次于金钢石，俗称锆宝石，利用氧化锆陶瓷材料的先天优势，达到耐腐蚀，耐磨损，抗冲刷的目的。在金泰美林KOWOV陶瓷球阀结构中，所有与介质接触的部分全部为氧化锆陶瓷材料，同时氧化锆陶瓷材料与金属件的结合采用的是最先进的热配工艺，结合之后的机械强度将达到3000Mpa，成为真正的陶瓷钢，给阀门的耐冲刷，耐冲击提供了最完美的保障。

（2）在产品设计上，经专业专家会议鉴定，已取得6项国家专利技术，2项国家高新技术成果。经过金泰美林人多年的努力，产品已完善至第四代，产品结构采用三片式法兰浮动球的结构设计，主要由6件陶瓷件和3件金属件组成，结构设计非常简单。完全对称的设计，可以保证阀门在使用过程中不但具有双重密封，而且没有流向限制，在安装和使用时不受安装方向的影响，给产品装置的安装提供了方便，并且由于完全对称，更使产品的使用寿命提高了一倍；独立的密封副件和阀座后面特有的弹性板簧的设计，可以保证球芯在任何情况下都不受外力的影响，而且在介质中有颗粒时，也不容易卡堵。完全解决了球阀在使用过程中常遇到的卡堵、易泄漏等问题。

（3）产品工艺上，金泰美林公司多年来一直非常重视工艺上的改善，在陶瓷件的生产过程中掌握了最优良的工艺过程控制参数。利用先进的生产工艺，球芯的圆度精度可达到3um以内，球芯表面质量非常好，采用先进的研磨设备与阀座对研后，利用氧化锆陶瓷的自润滑性，可达到很好的密封效果，加上产品结构上的独特的优点，金泰美林陶瓷球阀可以达到硬密封ANSI VI 。并可根据客户的需要做到零渗漏。并且由于氧化锆陶瓷天然的自润滑性，使得阀门的扭矩非常小，仅为硬密封金属球阀的的十分之一。

（4）V型调节球阀，调节精度高，可达到等百分比的调节特性，并可根据客户的需要设计出不同的测量调节曲线，在自控阀上，该公司具有得天独厚的优势：配备有最先进的流量测试系统、密封性测试系统、PLC自动化控制测试系统，保证陶瓷球阀的流量特性、响应时间、启闭时间都能较好地满足客户现场工况的要求。

（5）完善的售后服务体制，对设备的稳定运行有保障。

经过跟进口金属阀门的实践使用对比，KOWOV陶瓷球阀利用氧化锆陶瓷最优的性能及阀门整体使用情况，在进口金属阀门使用不到5个月的寿命产生泄漏时，采用KOWOV陶瓷球阀后，用了近2年都没有发现泄漏和磨损，得到客户的高度认可，用户大力赞扬阀门质量过硬，大大减少了他们的维护强度及维护成本，表示应该大力推广。（附中铁宝桥用户报告）