氧化锆陶瓷球阀特点及性能氧化锆陶瓷球阀除具有金属球阀的绝大多数优点外，更具有超强的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2～4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。抗冲蚀、耐磨损: 阀球、阀座及内衬均采用氧化锆结构陶瓷材料，洛氏硬度高达HRA87以上，因而能承受高速流体及硬颗粒介质的冲蚀。具有优异的耐磨损性。抗腐能力强:经中科院金属腐蚀与防护研究所检验，除玻璃溶液及氢氟酸外，氧化锆陶瓷材料具有优异的耐蚀性。使用寿命长:通过机械部合肥通用所静压寿命试验，开关一万次仍不泄露。

应用范围广:适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境，硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。氧化锆阀座: 阀球的结构简单，其性能主要取决于氧化锆材料本身，而对于阀座这类环状零件，要充分利用氧化锆陶瓷耐磨、耐冲刷和耐腐蚀的优点，同时又要避免其金属韧性相对较差的弱点，在结构设计上采取了三方面的措施：

一是根据陶瓷材料抗压强度高和抗拉韧性差的特点，在阀座外圆过盈配置特殊金属圈，金属圈的热膨胀系数应与氧化锆陶瓷接近，以使陶瓷外圆始终处于受压状态，阀球在频繁冲击阀座产生的向外拉的分力可正负抵消，防止阀座因受拉应力而破裂；

二是根据抽油泵原金属阀座（特别是部分固定阀座）壁厚偏薄的情况，在不影响泵的质量前提下，加大阀座壁厚，如为胜岛石油机械厂配套生产的83mm泵固定阀座，其标准尺寸壁厚原为11mm，改进后增加到15mm，大大增强了阀座的可靠性；

三是尽可能提高陶瓷的韧性，这也是氧化锆陶瓷材料能否成功应用于抽油泵阀球、阀座的关键。一般陶瓷材料的实际断裂强度比理论值低得多，其原因何在呢？1920年格里菲斯（Griffith）提出的脆性断裂理论，即脆性材料的缺口强度理论认为，材料内部存在原始裂纹，裂纹的存在引起应力集中，裂纹尖端处的应力比平均应力高得多，当裂纹尖端处的应力达到理论强度值时，裂纹就迅速扩展而断裂［2］。根据这种理论可知，制备致密无孔隙的材料，细化晶粒从而减小裂纹尺寸是提高陶瓷韧性的有效途径之一。

为此,我司对产品制定了严格的生产流程标准,保障了产品出厂时,阀球表面和阀座密封面不允许有任何裂纹和气孔存在。通过采取以上三种措施，避免了阀球和阀座在使用过程中出现质量故障，不仅增加了抽油泵的可靠性，而且延长了使用寿命。