为什么陶瓷阀门安装不好容易坏？

　　很多现场工程师都有一个误解：觉得陶瓷阀门装上去就一劳永逸了。结果用了没多久，发现球裂了、阀座碎了，就觉得是“陶瓷质量不行”。

　　其实，绝大多数陶瓷阀门的早期失效，都不是材料的问题，而是安装和使用的“姿势”不对。

　　这里有几个常见的“坑”：

　　管道没吹扫干净。 这是很大的杀手。新管道里通常有焊渣、铁锈。如果你直接装上新阀门试压，高压水会把这些硬颗粒像子弹一样射进阀腔。陶瓷虽然硬，但怕这种局部的猛烈冲击。正确的做法是：装阀前，先拆下阀门，用压缩空气或水把管道完全吹扫干净。

　　焊接没做隔热。 在焊接管道法兰时，高温会顺着管子传导。如果阀门没拆下来，也没盖上防火毯，热量传到陶瓷件上，加上金属和陶瓷膨胀系数不同，陶瓷很可能当场就裂了。

　　执行器选太大。 有些人觉得“劲儿大”保险，给陶瓷阀配了个巨型气缸。结果阀门关到位后，气缸还在使劲推。金属阀可能只是被压变形，但陶瓷阀可能因为瞬间的过载应力而崩裂。陶瓷阀需要的不是蛮力，而是恰到好处的预紧力。

　　气源太脏。 压缩空气中的水和粉尘进入气缸，会导致阀门动作卡涩，或者定位不准。阀门在半开半关的位置长期受冲刷，寿命自然大打折扣。

　　所以，对待陶瓷阀门，要像对待仪器一样。安装前的清扫、焊接时的隔热、调试时的限位设定，每一步都不能偷懒。它不是娇气，而是需要你用更科学的方法去驾驭它的高性能。